一、高钢性、重切削◆全部采用优质树脂砂耐磨铸件,强韧筋骨,**大立柱,宽低座,蜂巢式结构。经退火处理,清除应力长久不变形。
◆三轴采用钢性较强的矩形导轨,可承受重切削,工作台精密研磨,淬火处理,大大增强了表面硬度。
二、高精度
◆三轴传动均采用中国台湾C3级精密滚珠丝杆,安装P4级轴承,确保了定位精度和重复定位精度。
◆三轴均采用日本三菱伺服马达直联传动,提供了强劲的动力,确保了在强大承载能力下的进给精度。
◆采用国际**品牌主轴,确保了主轴的可靠性高、寿命长、噪音小、震动小、精度高的优点。
控制系统特性:稳定性好、速度快、精度高
◆M70系统是三菱M60S系列(包含M64AS、M64SM)的升级版,个性化界面,方便操作,驱动器光纤传送,数据稳定可靠,网线传输方便管理,传输快捷便利。内置存储卡,达2G,程序直接调用。主要用于加工中心控制系统。
◆控制单元配备新RISC 64位CPU和高速圆形芯片,通过一体化设计实现完全纳米级控制、**的加工能力和高品质的画面显示。
◆系统所搭配的MDS-D/DH-V1/V2/V3/SP、MDS-D-SVJ3/SPJ3系列驱动可通过高速光纤网络连接,车削中心刀库形式,达到高功效的通信响应。
数控加工的过程
利用数控机床完成零件数控加工的过程如图l-1所示.主要内容包括如下
①根据零件加工图样进行工艺分析,确定加l方案、工艺参数和位移数据,
②用规定的程序代码和格式编写零件加上程序单:或用自动编程软件,进行CAD/CAM工作,直接生成零件的加工程序文件。
③程序的输人或传输。由手工编写的程序,可以通过数控机床的操作,车削中心代理商,面板输入;由编程软件生成的程序,斗山车削中心怎么样,通过计算机的串行通信接口直接传输到数控机床的数控单儿(MCU)。
④将输人/传输到数控单元的加1程序,山东车削中心,进行试运行、刀具路径模拟等.
⑤通过对机床的正确操作,运行程序,完成零件的加工