可通过加厚垫片厚度,使两螺母向撑开的方向产生轴向位移,达到消除间隙的目的。根据丈量的结果,先取出两个螺母之间的连接键块,将两螺母旋开一点,参照垫片的圆环尺寸,将0.07mm厚的铜皮剪成合适的半圆环,斗山立式加工中心教学,紧贴着垫片装进,随即旋紧两螺母,用键块压紧。完成安装之后,验其反向间隙在0.01mm以内,达到了消除间隙的目的。再次进行零件的加工试验,Y轴抖动现象消失。
结论
加工中心镗孔圆度**差原因,在机械维修中固然不是很复杂的题目,但与类似传动部件失效、零件损坏、卡死等故障不同。镗孔圆度**差可以是机床的原因,中国台湾加工中心,也可以是刀具、夹具以及零件材料的原因,还可能是几种因素共同影响所致。
以上列举的导致镗孔圆度**差的几个原因及解决途径只是个例,实际中碰到的情况可能不尽相同,但只要针对具体故障,密切关注不同机床的特征与故障现象之间的联系,加工中心厂家,具体状况具体分析,通过试验、丈量及现实的一些手段,找出影响圆度题目较主要的因素,故障的解决就只是个过程而已。
在加工中心机床的加工过程中,经常出现由于圆度误差偏大而导致加工零件的精度误差,小型加工中心,表面光洁度粗糙等问题,为避免此种问题的反复出现,对在运用球杆仪对机床的圆度误差进行检测的过程中经常出现的问题,以及出现的原因、表现形式、需要采取的相应措施进行简要说明。
1. 问题概述
在应用球杆仪对加工中心机床进行圆度误差检测时,以XY平面为例,在检测的过程中,经常出现的问题大致有以下几种:反向越冲、反向间隙、伺服不匹配、比例不匹配、垂直度、周期误差等。
2. 原因分析及采取措施