高生产量立式加工中心,青岛凯合精密机械,济宁加工中心

加工中心对刀步骤-数控铣床的常用对刀方法对刀操作分为X、Y向对刀和Z向对刀。对刀的的准确程度将直接映影响加工精度。

对刀方法一定要同零件加工精度要求相适应。

根据使用的对刀工具的不同，高生产量立式加工中心，常用的对刀方法分为以下几种：

(1)试切对刀法;

(2)塞尺、标准芯棒和块规对刀法;

(3)采用寻边器、

偏心棒和Z轴设定器等工具对刀法;

(4)dingjian对刀法;

(5)百分表(或千分表)对刀法;

(6)**对刀器对刀法。

另外根据选择对刀点位置和数据计算方法的不同，高速卧式加工中心，

又可分为单边对刀、双边对刀、转移(间接)对刀法和“分中对零”对刀法(要求机床必须有相对坐标及清零功能)等。

反向间隙

当机床某一轴出现丝杠磨损、螺母损坏或导轨磨损等情况时，会导致滚珠丝杠中扭曲过大而引起反向间隙。反向间隙在球杆仪检测图形中表现为：在沿某轴线处有沿图形中心外凸（正值）或内凹（负值）的一个或数个台阶，其大小通常不受机床进给率的影响。

通过调整机床参数1851可以减小反向间隙对圆度误差的影响，方法为：若球杆仪检测时所测结果是正值，攻丝加工中心，增加1851的值，济宁加工中心，负值则相反。正常情况下，在机床螺距补偿时，把参数1852的补偿值同时写到参数1851里，那么此时的反向间隙就不会太大了。